복열 볼 선회 베어링

복열 볼 선회 베어링은 일반적으로 동일한 크기의 롤링 요소와 다른 크기의 롤링 요소를 포함합니다. 중장비 볼 베어링 턴테이블은 광산 장비 및 대형 크롤러 크레인과 같은 중장비에 널리 사용되는 훨씬 더 높은 축 방향, 반경 방향 및 전복 모멘트를 견딜 수 있는 2열 볼로 구성됩니다.

높은 부하 용량
Double Row Slewing Bearing은 내부 및 외부 링에 2열의 롤링 요소로 독특하게 설계되어 큰 하중 전달 용량을 제공합니다. 이 구조를 통해 Double Row Slewing Bearing은 대형 기계의 무거운 하중을 쉽게 처리할 수 있습니다.

높은 회전 정확도
Double Row Slewing Bearings는 전문적인 제조 공정을 사용하여 정밀한 베어링 설계와 높은 회전 정확도를 보장합니다. 이는 높은 회전 정확도가 필요한 엔지니어링 작업에 필수적입니다.

공간 절약형 설치
기존의 단열 선회 베어링과 비교하여 복열 선회 베어링은 보다 컴팩트한 디자인으로 설치 공간을 크게 절약하고 장비 구조를 단순화합니다.

다양한 용도
복열 산업용 선회 베어링은 굴삭기, 크레인, 턴테이블과 같은 다양한 엔지니어링 및 건설 장비에 적합합니다. 다용도로 인해 다양한 유형의 기계에 선호되는 구성 요소입니다.

요 시스템에서 복열 선회 베어링의 역할
요 시스템은 나셀이 수평으로 회전할 수 있도록 하여 로터가 바람과 최적으로 정렬되도록 하는 풍력 터빈에 필수적입니다. 이러한 회전은 에너지 포집을 극대화하고 극심한 바람 조건에서 터빈을 보호하는 데 필수적입니다. 복열 선회 베어링은 요 시스템의 중심 피벗 역할을 하여 나셀이 최소한의 마찰로 부드럽게 회전할 수 있도록 해줍니다. 축방향, 반경방향 및 모멘트 하중을 동시에 지원하는 능력은 풍력 터빈의 안전하고 효율적인 작동에 매우 중요합니다.

정밀도와 안정성 확보
풍력 터빈은 역동적이고 끊임없이 변화하는 바람 조건에서 작동합니다. 복열 선회 베어링은 정확한 요 제어에 필요한 안정성과 정밀도를 제공합니다. 견고한 설계 덕분에 풍력 터빈은 들어오는 바람의 방향에 맞게 방향을 정확하게 조정하여 에너지 생산을 최적화하는 동시에 시스템에 가해지는 기계적 응력을 최소화할 수 있습니다.

대형 풍력 터빈 지원
더 많은 에너지를 포착하기 위해 풍력 터빈의 크기가 지속적으로 증가함에 따라 요 시스템을 포함한 구성 요소에 대한 수요도 크게 증가했습니다. 복렬 선회 베어링은 이러한 요구 사항을 충족하도록 발전하여 더 높은 하중 운반 능력과 향상된 내구성을 제공합니다. 이러한 발전으로 인해 더 크고 강력한 풍력 터빈의 건설이 가능해졌으며 에너지 생산과 효율성이 향상되었습니다.

환경 고려 사항
풍력 에너지는 환경 친화적인 특성으로 유명하며 복열 선회 베어링은 이러한 지속 가능한 에너지원을 지원하는 역할을 합니다. 재료 과학 및 윤활 기술의 발전으로 이러한 선회 베어링이 더욱 환경 친화적으로 바뀌고 풍력 터빈 작동이 환경에 미치는 영향이 줄어듭니다.

유지보수 및 신뢰성
신뢰성과 낮은 유지 관리는 종종 원격 및 까다로운 위치에 설치되는 풍력 터빈의 중요한 요소입니다. 복열 선회 베어링은 긴 수명을 위해 설계되었으며 수명 기간 동안 최소한의 유지 관리가 필요합니다. 이는 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄여 풍력 에너지 프로젝트의 경제성을 더욱 향상시킵니다.

복열 볼 선회 베어링은 -300도 -700도의 온도에서 작동할 수 있습니다. 사용자는 온도가 낮거나 높은 복열 볼 선회 베어링에 적응해야 합니다. 복렬 볼 선회 베어링은 해양 기후, 먼지 또는 연마 입자, 먼지, 시멘트, 석탄 등과 같은 특히 혹독한 환경에서 사용됩니다. 특수 씰, 보호 장치 및 적합한 오일을 사용해야 합니다. 따라서 베어링의 올바른 기능을 보장하려면 매일 유지 관리 및 서비스를 수행해야 합니다.
복열 볼 선회 베어링은 다른 일반적인 베어링과 동일합니다. 롤러 베어링과 시트 링이 있지만 다릅니다. 복열 볼 선회 베어링에는 다양한 기능이 있습니다. 복열 볼 선회 베어링은 크기가 더 크고 구조가 더 안정적이며 특히 타워 크레인, 자동 크레인 및 중간 및 큰 직경의 기타 로딩 및 언로딩 기계에 적합합니다. 일반적으로 복열 볼 선회 베어링은 다양한 하중을 지지하기 위해 축 방향 힘과 반경 방향 힘뿐만 아니라 더 큰 전복 모멘트도 지지해야 합니다. 따라서 한 세트의 복열 볼 선회 베어링은 일반적으로 여러 세트의 일반 구름 베어링 역할을 합니다.
복열 볼 선회 베어링은 일반적으로 50rpm의 저속으로 작동합니다. 많은 경우 복열 볼 선회 베어링은 연속적으로 작동할 수 없고 특정 각도에서만 회전할 수 있습니다. 복열 볼 선회 베어링과 롤러 베어링 사이에는 재료 및 열처리와 같은 제조 공정에도 상당한 차이가 있습니다. 일반적으로 복렬 볼 선회 베어링에는 회전 구동용 기어 링과 먼지 방지를 위한 밀봉 장치가 있습니다. 복열 볼 선회 베어링의 설치 방법이 다릅니다. 일반 주축베어링처럼 장착되지 않고 베어링박스에 장착되어 상하베어링에 볼트로 고정됩니다.
복열 볼 선회 베어링은 모양이 판과 유사하여 대형 베어링의 포괄적인 하중을 지탱할 수 있기 때문에 "선회 베어링"이라고도 합니다. 또한 더 큰 축방향 하중, 방사형 하중 및 전복 모멘트를 전달할 수 있습니다. 일반 베어링과 조합하여 사용됩니다. 사용 기능입니다. 일반적으로 기계 장비의 큰 전복 모멘트 및 상대 회전을 견디는 데 적합합니다. 효율적이고 고하중 베어링 조합 베어링입니다. 따라서 복열 볼 선회 베어링의 특수한 특성으로 인해 복열 볼 선회 베어링이 널리 사용됩니다.

복열 볼 선회 베어링에서 기계의 작동 상태를 점검하는 것이 중요해졌으며 종합적인 검사 계획을 준비하는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다. 회전 디스크 복렬 볼 선회 베어링의 손상은 모든 회전 기계 부품의 가장 중요한 상태 모니터링입니다. 따라서 턴테이블의 복열 선회 베어링 손상은 초기에 손상을 입은 주택의 중요한 부분입니다. 그러나 모든 기계에 이 고급 장비가 장착되는 것은 아닙니다. 이 경우 기계 운영자 또는 유지 보수 엔지니어는 복렬 볼 선회 베어링 샤프트 고장 경보에 주의해야 합니다.
그 이유는 소리가 매끄럽고 부서지기 쉬우며 윤활이 부족하면 복열 볼 선회 베어링의 유격이 잘못되어 날카로운 삐걱거리는 소리가 발생할 수 있기 때문입니다. 복열 볼 선회 베어링의 외부 링에 있는 오목한 자국은 진동을 유발합니다. 장비 점프로 인해 발생하는 자국의 경우 다양한 속도 수준의 소음이 발생합니다. 소음이 간헐적으로 발생하면 롤링 부품이 손상될 수 있습니다. 이 소음은 손상된 영역의 시작 부분에 나타납니다. "복열 볼 회전 베어링"이 쉭쉭 소리를 내면 일반적으로 복열 볼 회전 베어링이 심하게 손상되어 불규칙한 손상이 발생합니다.
복열 볼 선회 베어링을 선택할 때 복열 볼 선회 베어링의 최대 하중을 고려하십시오. 작동 유형에 따라 최대 하중에서 적절한 복열 볼 선회 베어링을 선택하십시오. 복열 볼 선회 베어링은 특별한 유형의 베어링입니다. 베어링의 축방향 하중, 반경방향 하중 및 틸팅 모멘트이므로 복열 볼 선회 베어링을 선택할 때 각 하중의 최대 하중도 고려해야 합니다. 복열 볼 선회 베어링은 크레인, 굴착기 및 기타 대형 건설 기계에 사용됩니다. 복열 볼 선회 베어링의 하중을 고려하는 것이 특히 중요합니다. 실제 사용 시 복열 볼 선회 베어링의 손상을 방지하려면 최대 하중이 최대 하중을 초과해서는 안 됩니다.

애플리케이션:테이퍼 롤러 복열 볼 선회 베어링은 방사형 하중과 방사형 결합 하중을 전달해야 합니다. 일반적으로 두 세트의 복열 볼 선회 베어링은 쌍을 이루며 주로 자동차의 앞바퀴와 뒷바퀴, 활성 우산 기어, 차동 장치, 감속 기어 및 기타 변속기 구성 요소에 사용됩니다.

허용 회전 속도:적절한 설치와 양호한 윤활 환경에서 복열 볼 선회 베어링의 한계 회전 속도는 {{0}}.3-0.5배입니다. 일반적으로 제한 속도에 0.2를 곱하는 것이 가장 좋습니다.

허용되는 기울기 각도:테이퍼 롤러 복열 볼 선회 베어링은 일반적으로 샤프트가 하우징 보어에 대해 기울어지는 것을 허용하지 않습니다.

허용 온도:정상적인 부하 조건에서 윤활유는 고온 성능을 갖습니다. 일반적인 복열 볼 선회 베어링은 충분한 윤활이 있는 -30도 -150도의 주변 온도에서 작동할 수 있습니다.